冷挤压的主要矛盾

      冷挤压是在金属冷态下，而且是在强烈的三向压应力状态下变形的，因此变形抗力较大，如以制造一个直径 38mm、厚 5.6mm、高 100mm的杯形低碳钢零件为例，采用深拉伸方法加工。一次拉伸工序仅需变形力 170KN而采用冷挤压加工则需变形力 1320KN。这时作用在凸模上的单位压力达到 2300MP以上,相当于大气压力的 23000倍。

       由于变形抗力高，所以就导致以下的缺点：(1)模具易磨损，易破坏、因此要求模具材料好。目前一般模具钢，其许用应力只能达 2500MPa，好的模具钢也不超过3000MPa。为了解决冷挤压的主要矛盾，就得采取各种技术措施，在尽力降低冷挤压材料变形抗力的同时，设法提高模具的承受能力。以利于冷挤压生产的顺利进行。2)对挤压设备要求较高，吨位要大。除了要求挤压设备应有较大的强度以外，还要求有较好的刚度。此外．还要求设备具有良好的精度并具有可靠的保险装置。