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冷挤压的主要矛盾

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      冷挤压是在金属冷态下,而且是在强烈的三向压应力状态下变形的,因此变形抗力较大,如以制造一个直径 38mm、厚 5.6mm、高 100mm的杯形低碳钢零件为例,采用深拉伸方法加工。一次拉伸工序仅需变形力 170KN而采用冷挤压加工则需变形力 1320KN。这时作用在凸模上的单位压力达到 2300MP以上,相当于大气压力的 23000倍。

       由于变形抗力高,所以就导致以下的缺点:(1)模具易磨损,易破坏、因此要求模具材料好。目前一般模具钢,其许用应力只能达 2500MPa,好的模具钢也不超过3000MPa。为了解决冷挤压的主要矛盾,就得采取各种技术措施,在尽力降低冷挤压材料变形抗力的同时,设法提高模具的承受能力。以利于冷挤压生产的顺利进行。2)对挤压设备要求较高,吨位要大。除了要求挤压设备应有较大的强度以外,还要求有较好的刚度。此外.还要求设备具有良好的精度并具有可靠的保险装置。


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